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潔凈氣體滅火系統(tǒng)維修、保養(yǎng)

點(diǎn)擊數(shù): 次  2020-01-25


維修

貯存容器

維修方法:

維修前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙等資料仔細(xì)核對(duì)防護(hù)區(qū)、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng)按鈕、模塊等組件的標(biāo)識(shí)與邏輯位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系,防止誤操作;

維修保養(yǎng)工作可能造成誤動(dòng)作時(shí),應(yīng)采取插保險(xiǎn)銷、止動(dòng)銷或者斷開(kāi)控制線等措施后方可進(jìn)行;

維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原,確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài);

壓力容器及其附件的維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家、法定的滅火劑充裝機(jī)構(gòu)或氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行;

每次滅火后應(yīng)由法定充裝機(jī)構(gòu)重新充裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體,同時(shí)更換同規(guī)格的密封膜片及全部〇型圈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可再次投入使用;

低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)維修前應(yīng)充分考慮溫升導(dǎo)致的系統(tǒng)超壓?jiǎn)栴},并制定應(yīng)急預(yù)案。

制冷機(jī)組

維修方法:

參照說(shuō)明書(shū)觀察低壓二氧化碳制冷機(jī)組的制冷能力,如制冷效率下降或壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)敲擊等異常音響時(shí),應(yīng)通知廠家維修;

壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)間超過(guò)說(shuō)明書(shū)大修年限前一個(gè)月,宜由廠家進(jìn)行1次全面檢修,按說(shuō)明書(shū)要求更換易損部件。

系統(tǒng)組件

維修方法:

容器閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、減壓閥、信號(hào)反饋裝置、選擇閥、噴頭等系統(tǒng)組件如出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷時(shí),應(yīng)更換同規(guī)格組件;

閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)管路出現(xiàn)縮徑變形時(shí),應(yīng)更換該段管路;

失重報(bào)警或壓力值不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),宜按下列方法處理:

如壓力表上游有表閥,應(yīng)首先緩慢開(kāi)啟表閥,仍顯示欠壓時(shí)可更換同規(guī)格壓力表,當(dāng)壓力未恢復(fù)到設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或壓力表上游無(wú)表閥時(shí),應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體,并在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行;

失重報(bào)警在減重超過(guò)10%后仍無(wú)報(bào)警信號(hào)發(fā)出,可調(diào)整失重報(bào)警裝置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)等調(diào)節(jié)裝置,仍無(wú)效時(shí)應(yīng)更換同規(guī)格組件;

失重報(bào)警確定后應(yīng)更換備用貯存容器,或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的滅火劑,并在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行;

容器閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、減壓閥、信號(hào)反饋裝置、選擇閥功能失效時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格組件。

管網(wǎng)和噴嘴

維修方法:

噴嘴方向改變應(yīng)恢復(fù)設(shè)計(jì)位置;

噴嘴出現(xiàn)明顯的機(jī)械損傷應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴;

管道及固定支(框)架出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等明顯的機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換;

連接軟管變形、裂紋及老化應(yīng)更換;

聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動(dòng),應(yīng)排查并加固相應(yīng)支(框)架固定措施;

聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)滅火劑或試驗(yàn)氣體明顯未能從每個(gè)噴嘴均勻噴出,應(yīng)排除該噴嘴及管路的堵塞物,管道變形應(yīng)更換該管段。

保養(yǎng)

貯存裝置

檢查要求:

每日檢查低壓二氧化碳貯存裝置的運(yùn)行情況,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不明確時(shí)可參照表 1。

 表 1 低壓二氧化碳運(yùn)行參數(shù)表

 

液位或溫度

液位值<90%或溫度值<-20℃

溫度值>-18℃

壓力

<1.8MPa

1.9 MPa

2.1 MPa

<2.15 MPa

>2.2 MPa

>2.38±0.12 MPa

系統(tǒng)響應(yīng)

低壓聲光報(bào)警

制冷機(jī)停止

制冷機(jī)啟動(dòng)

安全閥關(guān)閉

高壓聲光報(bào)警

安全閥開(kāi)啟

每月檢查貯存裝置周圍環(huán)境,不應(yīng)存在影響操作的雜物; 

每月檢查低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)貯存裝置的液位計(jì),滅火劑損失不應(yīng)大于 10%; 

每月檢查貯存容器有無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面應(yīng)無(wú)銹蝕,保護(hù)涂層應(yīng)完好,銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰,安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整; 

每月檢查 IG541、七氟丙烷等滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器的壓力表,指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計(jì)貯存壓力的 90%;

每季度檢查貯存裝置間設(shè)備支、框架的固定,應(yīng)無(wú)松動(dòng),連接管應(yīng)無(wú)變形、裂紋及老化現(xiàn)象。保養(yǎng)方法: 

保養(yǎng)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙等資料,仔細(xì)核對(duì)防護(hù)區(qū)、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng)按鈕、模塊等組件的標(biāo)識(shí)與邏輯位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系,防止誤操作; 

當(dāng)保養(yǎng)工作可能會(huì)造成誤動(dòng)作系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采取插保險(xiǎn)銷、止動(dòng)銷或者斷開(kāi)控制線等措施后方可進(jìn)行。維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原,確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài);

盛裝下列氣體的鋼制無(wú)縫氣瓶,自滅火劑充裝之日起,每滿五年的前一個(gè)月,應(yīng)委托特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次,應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定,水壓試驗(yàn)壓力(TP)可參照表 2 確定,取得合格的檢驗(yàn)報(bào)告后方可繼續(xù)使用;

表 2 氣體滅火系統(tǒng)鋼制無(wú)縫氣瓶的壓力值

 

氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)

貯存壓力

(MPa)

最大工作壓力

WP(MPa)

水壓試驗(yàn)壓力

TP(MPa)

IG541、IG100

IG01、IG55

15.0

17.2

25.8

20.0

23.2

34.8

盛裝下列氣體的鋼制焊接壓力容器或氣瓶,自滅火劑充裝之日起,每滿三年的前一個(gè)月,應(yīng)委托特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次,應(yīng)符合 GB 13075、TSG R0004 的相關(guān)規(guī)定,取得合格的檢驗(yàn)報(bào)告后,由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的滅火劑, 其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的 1.5 倍,水壓試驗(yàn)壓力(TP)可參照表 3 確定; 

表 3 氣體滅火系統(tǒng)鋼制焊接壓力儲(chǔ)罐或氣瓶的壓力值

 

氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)

貯存壓力

(MPa)

最大工作壓力

WP(MPa)

水壓試驗(yàn)壓力

TP(MPa)

 

七氟丙烷

2.5

4.2

6.3

4.2

6.7

10.0

4.2

5.3

8.0

二氧化碳

5.7

15.0

22.5

 

盛裝驅(qū)動(dòng)氣體的氣瓶自滅火劑充裝之日起,每滿五年的前一個(gè)月,應(yīng)委托氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次,氣瓶檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(TP)應(yīng)為 25.8MPa,取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后,由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的驅(qū)動(dòng)氣體,其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的 1.5 倍; 

低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)貯存裝置的液位計(jì)顯示滅火劑損失超過(guò) 10%,應(yīng)由具備氣瓶充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的二氧化碳滅火劑。

制冷機(jī)組

檢查要求: 

每月檢查制冷機(jī)組,應(yīng)無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面無(wú)銹蝕,保護(hù)涂層完好,銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌清晰,手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整; 

每年對(duì)壓力傳感器及液位傳感器進(jìn)行 1 次校驗(yàn),誤差應(yīng)不超過(guò)±1.0%;

每年檢查安全閥的開(kāi)啟和回座動(dòng)作壓力和狀態(tài),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,或參照表 1 確定。

保養(yǎng)方法:  

每月用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹掃冷凝器散熱片以保持清潔; 

每半年應(yīng)補(bǔ)充 1 次制冷劑和冷凍油; 

安全閥的開(kāi)啟和回座動(dòng)作壓力、狀態(tài)不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整或更換安全閥; 

按產(chǎn)品手冊(cè)要求的周期和方法補(bǔ)充或更換機(jī)油、制冷劑、冷凍油等易耗品,并更換干燥過(guò)濾器、汽液分離器、視液鏡等部件。

系統(tǒng)組件

檢查要求:

每月檢查系統(tǒng)組件,應(yīng)無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面無(wú)銹蝕,保護(hù)涂層完好,銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌清晰,手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整; 

每月檢查壓力表、溫度計(jì),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,或參照表1確定; 

每月檢查全部高壓二氧化碳貯存容器的稱重裝置,模擬減重后,觀察報(bào)警信號(hào)輸出; 

每年使用拉力計(jì)等檢測(cè)儀表校準(zhǔn)高壓二氧化碳貯存容器稱重裝置的失重警報(bào)信號(hào)閾值,滅火劑凈重小于設(shè)計(jì)貯存量的90%時(shí)應(yīng)能報(bào)警;

每月檢查安全泄放裝置、選擇閥、信號(hào)反饋裝置、減壓裝置周圍環(huán)境,不應(yīng)存在雜物或影響操作的障礙物;

每月檢查安全釋放閥鉛封,不應(yīng)被拆掉或破壞; 

每月檢查操作裝置對(duì)應(yīng)的防護(hù)區(qū)標(biāo)識(shí),應(yīng)準(zhǔn)確、完整、清晰;

每季度檢查閥驅(qū)動(dòng)裝置連接的全部啟動(dòng)管路的接口,應(yīng)緊固;

每季度檢查連接軟管,不應(yīng)有變形、裂紋及老化現(xiàn)象; 

每半年應(yīng)按GB 50263的相關(guān)規(guī)定,以自動(dòng)啟動(dòng)方式對(duì)氣體滅火系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬啟動(dòng)試驗(yàn);

每年應(yīng)按GB 50263的相關(guān)規(guī)定,以自動(dòng)啟動(dòng)方式對(duì)氣體滅火系統(tǒng)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬噴氣試驗(yàn)。 

保養(yǎng)方法: 

清潔系統(tǒng)組件,輕微銹蝕、保護(hù)涂層缺失先磨光再施涂面漆,恢復(fù)缺損的銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌; 

緊固松脫的閥驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)管路接口; 

恢復(fù)缺損的手動(dòng)操作裝置防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí);

清理安全泄放裝置、選擇閥、信號(hào)反饋裝置、減壓裝置周圍的障礙物; 

安全釋放閥鉛封拆掉或動(dòng)過(guò),應(yīng)通知廠家調(diào)整或校準(zhǔn)后恢復(fù),清理并保持安全釋放閥出口暢通; 

恢復(fù)缺損的操作裝置對(duì)應(yīng)的防護(hù)區(qū)標(biāo)識(shí)。

管網(wǎng)和噴嘴

檢查要求:

每月檢查管網(wǎng)和噴嘴,應(yīng)無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面無(wú)銹蝕,保護(hù)涂層完好,銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌清晰,手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整; 

每季度檢查噴嘴通暢情況; 

每季度檢查噴嘴完好情況,清理與被保護(hù)對(duì)象之間的遮擋物; 

每年檢查管網(wǎng)、管件、噴嘴固定情況,不應(yīng)有螺栓松動(dòng)、缺失現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法: 

緊固松動(dòng)的管道及固定支(框)架; 

緊固松脫的啟動(dòng)管路接口;

管道表面防腐涂層、鍍層脫落,先打磨光亮,再施涂面漆; 

管網(wǎng)、管件、法蘭、噴嘴固定支(框)架、防晃架等固定螺栓有松動(dòng)、缺失的應(yīng)緊固、補(bǔ)齊,處于潮濕或露天場(chǎng)所的應(yīng)在可見(jiàn)螺紋處施涂潤(rùn)滑脂;

每?jī)赡陸?yīng)對(duì)室內(nèi)管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃,每年應(yīng)對(duì)室外管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃,保持管網(wǎng)暢通,吹掃應(yīng)從噴嘴向干管方向進(jìn)行,氣流流速不應(yīng)小于20m/s。

報(bào)廢

經(jīng)檢驗(yàn),滅火劑或驅(qū)動(dòng)氣體鋼瓶出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)報(bào)廢:

達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的;

查看出廠日期鋼印,滿二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶;

查看出廠日期鋼印,滿三十年的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶;

水壓試驗(yàn)不合格的;

有明顯火焰燒灼痕跡的;

其他經(jīng)檢驗(yàn)不符合 GB 13075、GB 13004、TSG R0004 相關(guān)規(guī)定的。

制冷機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或制冷功能失效、無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

系統(tǒng)組件出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

管網(wǎng)和噴頭出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷時(shí)應(yīng)報(bào)廢。